Servicio Refacción Q & A Capacitación Bajar
    • 【Máquina de corte de cuero CNC】
      Q & A:
    • La、¿La máquina no se puede regresar al punto cero?
    • 1、Descargar Emergency Stop.
      2、Pinche Start.
      3、Voltaje bajo o falla de energía.
      4、Chequear el interruptor fotoeléctrico para ver si algo está bloqueándolo. Quitar los objetos irrelevantes encima la máquina y ponerla otra vez.
      5、Buscar la alarma del motor y la de servo. Ver si el cable de alimentación y el de encoder están bien conectados.
      6、Chequear interruptor de punto cero para ver si está funcionando. Chequear cable del interruptor para ver si está roto o tiene mal contacto.
    • Dos、¿ No se abre el software?
    • 1、Chequear si el software está bien instalado. Instalar de nuevo para resolver el problema.
      2、Chequear si la llave del software está insertada en la computadora y si la luz de la llave está encendida.
      3、La llave se necesita modernizer. Contactar al departamento de servicio técnico.
      4、Tarjeta de movimiento no está conectada. Chequear si 5V energía está bien conectada a cable de red y a IPC.
    • Tres、¿La incisión de cuero hace pelo?
    • 1、La cuchilla no va para fondo. Poner el punto de corte más fondo.
      2、La cuchilla está rota. Cambiarla a una nueva.
      3、La cuchilla no está aguda. Cambiarla a una nueva.
      4、La superficie de la máquina no está lisa. Ajustar la.
      5、El tapete es gastado o las basuras tapan los agujeros. Cambiar el tapete o quitar las basuras.
    • Cuatro、¿La perforación no traspasa o el polígrafo escribe muy ligero?
    • 1、Chequear el barómetro, presión normal debe de ser 0.4-0.5MPA.
      2、Ajustar la posición de las herramientas regulando las tuercas. Siempre cerrar las cuando están hechas.
      3、Las herramientas se necesitan cambiar.
      4、Ajustar la presión del polígrafo o cambiar con repuesto.
    • Cinco、La cuchilla tira el cuero cuando corta?
    • 1、Chequear las bombas de aire y escuchar si hay ruido raro. Chequear interruptor de desconexión.
      2、Los tubos de aire están flojos. Apretar los tubos y chequear cada rejilla de vacío para ver si cada una tiene succión fuerte.
      3、No hay presión o la presión es muy baja. Encender el fuente de aire y asegurarse de que la presión no es menor que 0.4MPA.
      4、Tiene que cambiar la cuchilla.
      5、Demasiado espacio vacío en la mesa hace la succión débil. Cubrir el espacio vacío con película plastica o apagar la succión de las rejillas en donde está el espacio vacío.
    • Seis、La proyección no coincide con el corte de verdad?
    • 1、El soporte de proyector está inclinado. Ajustar la locación del soporte o la proyección sí misma.
      2、Ajustar los parámetros de proyección.
      3、Algo afecta la corrección de trapecio. Recobrarla. Normalmente es 0.
    • Siete、Las lineas que corta no son lisas y no son rectas?
    • 1、La rueda sincrónica y la correa de motor de rotación son gastadas porque la correa es muy suelta o muy apretada.
      2、Hay espacio entre el corte y su soporte. Tiene que mandar toda la parte a EMMA para ajuste.
      3、Hay espacio entre el acoplamiento y eje X o eje Y o los dos. Atornillar el acoplamiento.
    • Ocho、¿No puede encender el proyector o la pantalla dice “ no hay señal” o la proyección es borrosa?
    • 1、Chequear si alimentación está encendida.
      2、No ha apuntado el receptor de la señal con el mando a distancia.
      3、Chequear si los cables están bien conectados. Zona izquierda como no. 2, zona derecha como no. 3.
      4、La bomba de proyector es gastada. Cambiarla y limpiar el lente.
      5、Si la luz roja está encendida, quiere decir the la bomba es gastada o está muy caliente. Cambiar la bomba o apagar el proyector y esperar hasta que se enfríe antes de encenderlo otra vez.
    • Nueve、¿Un cuadrado sale como un paralelogramo?
    • El eje X no es perpendicular al eje Y. Ajustar el ángulo y los diagonales.

      【Mantenimiento de rutina】

    • La、Hardware
    • 1、Limpiar el polvo y basura en la superficie de la máquina.
      2、Limpiar polvo del ventilador de la caja de control eléctrico y comprobar la función de cada componente.
      3、Limpiar el polvo en los proyectores.
      4、Limpiar las herramientas de peforación y la coleccionista de basura.
      5、Chequear presión y movimiento del polígrafo y las herramientas de peforación.
      6、Chequear la presión, 0.4-0.5Mpa es normal.
      7、Chequear la cuchilla para ver si está afilada, normalmente se tiene que cambiar despues de usar 30-70 horas.
      8、Chequear todos los cables especialmente los que están conectados a partes movibles y los que están cubiertos en textiles para ver si hay desgaste.
      9、Comprobar el gas, cilindros y juntura en busca de fugas.
      10、Chequear las bombas, tubos, sistema de tuberías y válvulas. Limpiar entrada y salida de las bombas.
      11、Poner la máquina y escuchar si hay ruido raro.
      12、Cuando la computadora está trabajando, apagar la energía está estrictamente prohibido.
      13、Limpiar el licor del tanque de aire 2-3 veces cada día para que no afecte la válvula de solenoide.
      14、Cada 3 a 5 días inyectar algúna lubricación al corte y escuchar si hay ruido raro.
      15、Cada 7 a 15 días atonillar las partes principales.
      16、Cada 2 meses chequear las guías para ver si hay daño o corrosion. Limpiar las guías y lubricarlas con grasa especial.
      17、Cada 3 meses chequear la mesa y cambiar el papete si es necesario.
      18、Cada 3 meses chequear los cojinetes, eschucar y hay ruido raro. Limpiarlos y lubricarlos.
      19、Cada 6 meses comparer número diagonal de eje X y eje Y. Los dos hay que ser iguales.
      20、Cada 3 a 6 meses limpiar y lubricar los deslizadores de Eje X y Eje Y con 000# grasa de litio.
    • Dos、Software
    • 1、A ver si la computadora se puede poner correctamente.
      2、Usar antivirus.
      3、Copiar de seguridad los parámetros antes de instalar el software.
      4、Chequear los funciones, parámetros y ajuste del software.
      5、Antes de trabajar, chequear las herramientas de peforación, polígrafo y la cuchilla de su exactitud con un archivo estánder. Asegurarse de que todas estas herramientas son perpendicular.
      6、El material, parámetros de corte y ajuste debe de corresponder al archive, la cuchilla y las herramientas de perforación.